Caisse en carton ondulé non-poreux
Jusqu’à présent, les caisses en carton non poreuses étaient codées à l'aide d'étiquettes auto-adhésives et l'impression et dépose d'étiquettes Print & Apply, la technologie la plus développée et la plus utilisée pour les surfaces lithographiées et vernies.
Cependant, chez UBS, nous avons fait un pas en avant dans l'impression directe sur les caisses en carton non poreuses avec les imprimantes à jet d'encre haute résolution avec technologie d'encre UV et durcissement LED.
Cette technologie apporte tous les avantages de la flexibilité dans les changements de format de ligne, la réduction de la complexité opérationnelle de l'étiquetage et les économies de coûts.
Jet d’encre Haute Résolution / grands caractères
Grâce à la technologie piézoélectrique des têtes d'impression de 4ème génération, les imprimantes UBS Série APLINK à jet d'encre haute résolution / grands caractères, peuvent imprimer un contraste élevé, directement sur les suports poreux ou non poreux, des codes-barres, images, textes et données variables.
La série APLINK associe la technologie des encres à base huile (100% exemptes d'huiles minérales) et la technologie d'encre UV à séchage LED, pour imprimer sur les différentes surfaces de l'emballage secondaire.
Equipées d'un module de control tactile de 10,1" (série APLINK LCX: écran tactile de 5,7") et d'un logiciel avec une interface utilisateur intuitive pour l'opérateur; les imprimantes de la série APLINK peuvent être connectées au réseau informatique via connexion Ethernet avec protocole TCP/IP, ou peuvent être utilisées de façon autonome, avec des messages enregistrés sur la mémoire de 4 Go (jusqu'à 10.000 messages).
Impression et dépose d'étiquettes
L'impression et l'application automatiques des étiquettes en temps réel élimine les erreurs d'étiquetage manuel et permet d'atteindre une vitesse et une précision accrues, réduisant ainsi les coûts d'exploitation dans la chaîne de production.
Les équipements UBS Print & Apply APL Series, grâce à leurs multiples possibilités d'application, nous permettent d'étiqueter les emballages secondaires selon toutes leurs variantes (avant, arrière, latéral, supérieur, angles et faces adjacentes) en mouvement et en cadences élevées.
Par ailleurs, pour l'étiquetage des palets de fin de ligne, nous avons la possibilité d'étiqueter les palets et demi-palets à 1, 2 et 3 côtés, même remontées et/ou à hauteurs variables.
